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今までのゴム印製造過程と比べてみました。クリーンで精密なレーザーゴム印です。
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当店で利用していた今までの製造過程
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| １．光を当てると固まる樹脂板に文字フィルムを合わせて、凸版を作ります。ステンレスの板に貼り付けた樹脂板は立派な廃棄物！ |
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最新レーザーシステムでのゴム印製造過程
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| １．コンピュータ制御により直接ゴム印のフォントをレーザーに送り込みます。オンデマンドだからきれいで、しかも早い！ |
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| ２．上記の樹脂板をプレス機で母型シートに圧縮させ凹版をつくります。もちろんこれも廃棄物！ |
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| ２．ゴムの板を直接レーザービームが切っていきます。 |
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| ３．高温のプレス機にて母型シートにゴムを流し込みます。ですからこの方式のゴム印を「流しゴム」とも言いますね！型からゴムを切り離して出来上がりです。 |
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| ４．毎回樹脂板と母型シート、それにゴムの切れ端がゴミとしてたまっていきます。いくつもの製造過程を経てようやくゴム印が出来上がっていました。段ボールに山のように積まれた廃棄物です。 |
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| ４．廃棄物ゼロのクリーンで精密なゴム印が出来上がります。多くの過程を経ずに、オンデマンドで直接思い通りの文字やロゴ、イラストを彫る事ができるので捺印もとても綺麗です。 |
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いかがですか？きれい・早い・安心価格！
レーザーシステムを利用した環境にやさしくて、しかも綺麗な当店のゴム印を是非お選び下さいませ。（数物や、同じものをたくさん作製する場合はプレス機の方が効率的な場合がありますので、現在も場合によっては流しゴムにて製造致しております）
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